中空吹塑机试模步骤及注意事项

中空吹塑机在安装新模具或者更换模具时，在正式投入生产之前，中空吹塑机试模是必不可少的一步。试模结果的好坏将直接影响吹塑机的日后的生产效果。因此在试模过程中需要遵循正确的操作步骤，并且要实时记录试模过程中相关的技术参数，为中空吹塑机以后的顺利生产与运行打下基础。

那就开始吧。

 

如果条件允许，在中空吹塑机试模过程中，可以和模具的设计图配合操作，了解吹塑模具的各个环节，进行仔细的分析。可以让吹塑模具的工程师一起参加试模工作，便于他们及时地发现问题所在，从而可以为他们改进模具设计提供一定的参考和方向。

 

岩康塑料机械的模具是自主研发生产的。技术上采用数控系统，减少加工误差，提高模具的工艺水平，同时确保吹塑产品的高质量。模具的选择对于中空吹塑机的正常运行来说也是非常重要的。

 

是否刮伤

部件是否松动

模向滑板动作是否稳固
水道及气管接头有无泄漏

 

以上问题若能在安装模具之前检查完毕，就可避免在安装完成之后发现问题，省去了拆卸模具所产生的的工时浪费。

 

在选择挤出机之前，要确保模具的准备工作已经完成

中空吹塑机的挤出量是多少 

拉杆内距是否放的下吹塑模具 

中空吹塑机活动模板的移动行程是否符合要求 
其他配合试模用的工具及配件是否准备齐全 

 

一切确认好后，就可以进行下一步骤—吊挂模具。

吊挂时应注意，吹塑模具在完全固定好之前，吊钓不要取下，以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。模具安装完成后应再仔细检查模具各个部分的机械动作。

 

检查完成之后，就可以进行开合模操作了。此时应将关模压力调低，在手动及低速的合模动作中注意观察和听，是否有任可不顺畅的动作及不正常的声音等现象。

 

 

依据吹塑产品生产所需要的原材料性能及模具之大小选用合适的模具温度，将模具的温度提高至生产时所须的温度。模具温度也是中空吹塑机生产过程中重要的一步，对吹塑产品的质量有一定的影响，如何控制模具的温度，你可以参考模具温度控制的原理和方法

 

待温度达到生产要求之后，还须再次检查各部分的动作，因为钢材受热膨胀之后可能会引起卡模现象，因此须注意各个部分的滑动，以免有拉伤及颤动的产生。

 

所有的中空吹塑机试模动作顺利完成之后，吹塑模具就可以进入正式的生产了；如果有任何异常，要及时修改。

 

以上就是中空吹塑机试模过程的步骤及注意事项。更多关于中空吹塑的攻略，请继续关注岩康，我们会实时更新相关的咨询。