塑料中空成型机中的塑化能力是指什么？怎样计算？
塑料中空成型机中的塑化能力是指什么？怎样计算？
来源：本站 日期：2020-12-16 08:15:41 浏览：1050
塑料中空成型机中的塑化能力是指什么？怎样计算？
中空制品吹塑成型机的塑化能力是指吹塑机塑化装置在1小时内所能塑化物料的质量，它是衡量吹塑机性能优劣的重要参数；在此条件下测出的塑化量与螺杆转动时间之比 kg/h定为螺杆的塑化能力。
塑化能力应与吹塑机的整个成型周期配合协调，如果塑化能力高而机器的空循环时间太长，则不能发挥塑化装置的能力，反之，则会加长成型周期。也就是说螺杆与机筒在单位时间内，塑化原料呈熔融态所能达到的最大量。根据挤出熔融模型用解析法计算熔融速率,预测螺杆的塑化能力。
下面小编以低密度聚乙烯为例,介绍如何进行计算,然后将计算结果与实验数据进行比较分析,证实了解析计算方法的可靠性。就是塑化料的快慢速度，与螺杆物理结构和螺杆转速，和料的密度有关。
常用塑料在不同温度条件下的密度见下表，计算公式为：
G= 1.8π2D2h3nsinθcosθηρ ，式中 G—螺杆塑化能力，kg/h； D—螺杆直径，cm； h3—均化段螺纹槽深，cm；n—螺杆转速，r/min； e—螺纹升角；η——修正系数，一般取0.85〜0.90； p——原料塑化呈熔融态时密度，g/cm3。
常用塑料在不同温度条件下的密度见下表 ：
一般挤出吹塑机包括吹塑装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。挤出吹塑成型的基本要求是塑化、吹塑和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，吹塑必须保证有足够的压力和速度。同时，由于吹塑压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力。模腔内的平均压力一般在20～45MPa之间，因此必须有足够大的合模力。由此可见，吹塑装置和合模装置是吹塑机的关键部件。
设备厂家要完善伺服壁厚控制技术，提高伺服壁厚控制能力，配置足够的功率。由于有些设备的挤出机本身配置较小，在自动循环中，到挤出吹塑时，储料还不够，加长了等料时间，导致塑化能力和生产效率提高不上去。
以上内容就是塑料中空成型机中的塑化能力和计算方法。
中空制品吹塑成型机的塑化能力是指吹塑机塑化装置在1小时内所能塑化物料的质量，它是衡量吹塑机性能优劣的重要参数；在此条件下测出的塑化量与螺杆转动时间之比 kg/h定为螺杆的塑化能力。
塑化能力应与吹塑机的整个成型周期配合协调，如果塑化能力高而机器的空循环时间太长，则不能发挥塑化装置的能力，反之，则会加长成型周期。也就是说螺杆与机筒在单位时间内，塑化原料呈熔融态所能达到的最大量。根据挤出熔融模型用解析法计算熔融速率,预测螺杆的塑化能力。
下面小编以低密度聚乙烯为例,介绍如何进行计算,然后将计算结果与实验数据进行比较分析,证实了解析计算方法的可靠性。就是塑化料的快慢速度，与螺杆物理结构和螺杆转速，和料的密度有关。
常用塑料在不同温度条件下的密度见下表，计算公式为：
G= 1.8π2D2h3nsinθcosθηρ ，式中 G—螺杆塑化能力，kg/h； D—螺杆直径，cm； h3—均化段螺纹槽深，cm；n—螺杆转速，r/min； e—螺纹升角；η——修正系数，一般取0.85〜0.90； p——原料塑化呈熔融态时密度，g/cm3。
常用塑料在不同温度条件下的密度见下表 ：
| 塑料名称 | HPVC | SPVC | PS | ABS | PE | PA | PPO |
| 室温下密度（ρ） | 1.35 | 1.1〜1.4 | 1.05 | 1.06〜1.1 | 0. 92〜0.95 | 1.1〜1.2 | 1.06 |
| 熔融态时密度(ρ) | 1.12 | 1.02 | 0.91 | 0.88 | 0.71 | 0.91 | |
| 塑料名称 | PP | PC | PMMA | CA | POM | CAB | CTFE |
| 室温下密度（ρ) | 0.95 | 1.2 | 1.18 | 1.3 | 1.41〜1.42 | 1.2 | 1.06 |
| 熔融态时密度(ρ) | 0.73 | 0.97 | 0.94 | 1.02 | 1.15 | 0.97 |
一般挤出吹塑机包括吹塑装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。挤出吹塑成型的基本要求是塑化、吹塑和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，吹塑必须保证有足够的压力和速度。同时，由于吹塑压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力。模腔内的平均压力一般在20～45MPa之间，因此必须有足够大的合模力。由此可见，吹塑装置和合模装置是吹塑机的关键部件。
设备厂家要完善伺服壁厚控制技术，提高伺服壁厚控制能力，配置足够的功率。由于有些设备的挤出机本身配置较小，在自动循环中，到挤出吹塑时，储料还不够，加长了等料时间，导致塑化能力和生产效率提高不上去。
以上内容就是塑料中空成型机中的塑化能力和计算方法。