如何控制吹塑制品冷却过程中的模具温度

吹塑制品的冷却是吹塑过程中重要的一个加工环节。如果冷却过程没有得到很好的处理，将会影响吹塑制品的性能和质量。岩康小编要带大家了解如何控制吹塑制品冷却过程中的模具温度。
 
在控制吹塑制品冷却过程中的模具温度之前，大家先要知道的是，模具温度的控制原则是正确设置吹塑模具的温度。
 
为保证制品的质量，模具的温度应分布均匀。
温度均匀固然重要，也要保住吹塑制品受到均匀的冷却处理。
吹塑制品冷却过程中的模具温度一般保持在20度-50度。
模温过低，会使夹口处原材料的延伸性降低，不宜吹胀成型，造成成型困难，吹塑制品的轮廓和花纹不清晰的后果。
但是模温也不能太高，模温过高，冷却时间延长，冷却周期加长。此时如果冷却不够，还会使吹塑制品脱模变形，收缩变大，表面无光泽。

当然，具体的模具温度还是要取决于所要加工的塑料原材料的种类，当塑料的玻璃化温度较高时，可以采用较高的模温；反之则尽可能降低模温。 

为了提高冷却效果，小编建议大家，为中空吹塑机配备效果稳定的冷却塔辅机设备。岩康为中空吹塑机配备稳定的冷却塔，冷却塔采用的是聚丙烯原材料，形成斜波板，扩大喷水面积，提高冷却效率，同时，通过旋转配水或者管道式配水，能很好的实现均匀配水，增强冷却效果。
 
如何控制吹塑制品冷却过程中的模具温度，需要注意的地方就是以上小编跟大家分享的了。除了冷却过程中的模具温度，比较重要之外，吹塑制品的冷却时间也是需要特别注意的。好的冷却效果，可以更好的提高吹塑制品的质量。更多关于中空吹塑机设备及相关的技术问题，岩康中空吹塑机厂家会为大家持续更新，欢迎大家继续关注我们。