挤出吹塑中空成型机的工作原理
挤出吹塑中空成型机的工作原理
来源：本站 日期：2021-05-31 06:41:02 浏览：728
今天，我们来聊一聊挤出吹塑中空成型机的工作原理。
国产挤出吹塑中空成型机品牌上百家，为方便行业人员对挤出吹塑中空成型机的工作原理有深层次的了解，岩康小编为大家整理出了挤出吹塑中空成型机的工作原理。
我们知道，塑料挤出吹塑机是由塑化系统、模头升降装置、移模开合模机构、气液增压系统、储料缸模头、吹气装置、型坯控制装置、气动系统、PLC电控等系统组成的。
首先是储料式模头升降装置系统，中心进料式型坯控制模头。有口模、芯棒、调整螺栓组成。模头周围的三个螺钉用来调整型坯径向壁厚之用，可通过这三个螺钉来调节芯棒的位置，达到型坯壁厚的均匀度，保证型坯垂直不弯曲。拆卸和清理模头时，模头需要加热到一定温度后并保温一小时才能拆卸模头。在清理口模芯棒上的余料时一定要注意，千万不能将口模芯棒划伤，否则会影响料坯质量，必要时要对口模芯棒进行抛光处理。
第二是由变频调速电机、齿轮减速器、螺杆机筒、模头等组成的塑化系统。减速器采用塑料机械专用高精度硬齿面减速器，新机启用一周后要更换一次润滑油，以后机器每运行一段时间后要再次更换润滑油。设备在加温预热时，需将机筒和模头加温至工作温度并进行保温，确认到达开机温度时才能启动挤出。冷机启动对机器损坏非常严重，可造成机筒和螺杆表面严重磨损或螺杆断裂，甚至导致关键部件报废。
第三是由油缸、移模导轨、开合模气液增压缸、模架、内外模板、托架、滚珠直线导轨等组成的移模、开合模装置系统。因为工作中的挤出吹塑中空成型机动作频繁，运行速度比较快，一定要保证各个运行部位的润滑良好。开机前需在各运行部位加注润滑油以保证各个动作运行的灵活性。在安装模具调试调整过程中严格注意安全，特别是两模板之间、移模架中间、移模架两端当机器运行时切勿靠近，以保人身安全。
了解了挤出吹塑中空成型机的工作原理之后，还要注意生产安全问题。未经过培训的人员，禁止操作该机。
在开机前确保机器接地接零，避免漏电造成不安全事故的发生。主机在加热前，应认真的检查各部分冷却水是否接通。
机器在运行前，将机台上升到合适的位置，确保机头与模板不发生碰撞，避免造成设备的损坏。机器系统压力在出厂前已经设定好，无特殊情况不能随意的进行调整，避免压力过高或过低造成液压系统损坏或影响机器正常运作。机器应配备自动上料装置，严禁工人上机台进行加料，避免触电或烫着及高空坠落。
机器在进行移模开合模动作时，禁止操作人员进入安全门区域内，避免被夹伤或撞伤。机器在进行正常的运行生产时，不要用手去拉断正在挤出的料坯，避免被高温料和电热切刀烫着或被模具夹伤。
在调整移模、合模光电开关时，一定要关掉主油泵，避免不安全事故的发生。在遇紧急情况时，迅速按下红色的急停按钮，防止事故的发生。
好了，以上内容就是挤出吹塑中空成型机的工作原理。
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首先是储料式模头升降装置系统，中心进料式型坯控制模头。有口模、芯棒、调整螺栓组成。模头周围的三个螺钉用来调整型坯径向壁厚之用，可通过这三个螺钉来调节芯棒的位置，达到型坯壁厚的均匀度，保证型坯垂直不弯曲。拆卸和清理模头时，模头需要加热到一定温度后并保温一小时才能拆卸模头。在清理口模芯棒上的余料时一定要注意，千万不能将口模芯棒划伤，否则会影响料坯质量，必要时要对口模芯棒进行抛光处理。
第二是由变频调速电机、齿轮减速器、螺杆机筒、模头等组成的塑化系统。减速器采用塑料机械专用高精度硬齿面减速器，新机启用一周后要更换一次润滑油，以后机器每运行一段时间后要再次更换润滑油。设备在加温预热时，需将机筒和模头加温至工作温度并进行保温，确认到达开机温度时才能启动挤出。冷机启动对机器损坏非常严重，可造成机筒和螺杆表面严重磨损或螺杆断裂，甚至导致关键部件报废。
第三是由油缸、移模导轨、开合模气液增压缸、模架、内外模板、托架、滚珠直线导轨等组成的移模、开合模装置系统。因为工作中的挤出吹塑中空成型机动作频繁，运行速度比较快，一定要保证各个运行部位的润滑良好。开机前需在各运行部位加注润滑油以保证各个动作运行的灵活性。在安装模具调试调整过程中严格注意安全，特别是两模板之间、移模架中间、移模架两端当机器运行时切勿靠近，以保人身安全。
了解了挤出吹塑中空成型机的工作原理之后，还要注意生产安全问题。未经过培训的人员，禁止操作该机。
在开机前确保机器接地接零，避免漏电造成不安全事故的发生。主机在加热前，应认真的检查各部分冷却水是否接通。
机器在运行前，将机台上升到合适的位置，确保机头与模板不发生碰撞，避免造成设备的损坏。机器系统压力在出厂前已经设定好，无特殊情况不能随意的进行调整，避免压力过高或过低造成液压系统损坏或影响机器正常运作。机器应配备自动上料装置，严禁工人上机台进行加料，避免触电或烫着及高空坠落。
机器在进行移模开合模动作时，禁止操作人员进入安全门区域内，避免被夹伤或撞伤。机器在进行正常的运行生产时，不要用手去拉断正在挤出的料坯，避免被高温料和电热切刀烫着或被模具夹伤。
在调整移模、合模光电开关时，一定要关掉主油泵，避免不安全事故的发生。在遇紧急情况时，迅速按下红色的急停按钮，防止事故的发生。
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