中空吹塑机在闭模后吹气模具松动是怎么回事
中空吹塑机在闭模后吹气模具松动是怎么回事
来源：本站 日期：2021-05-31 06:34:37 浏览：777
今天，我们来聊一聊中空吹塑机在闭模后吹气模具松动是怎么回事这个话题。
中空吹塑成型是将从挤出机挤出的还处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品。中空吹塑又称吹塑模塑，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法。是一种常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模凹模与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好，比如低应力，可成型具有复杂起伏曲线和形状的制品。
一般吹塑的模具大多是二半的，在工作时把从模头挤出来的型坯合在一起然后吹塑。
它的标准程序一般是这样的：移模-合模-锁模-加压-吹针进入-吹气-排气-泄压-开模-移模-进入下一个循环。所以在设计控制时要求必须做到：移模不到位不合模；合模不到位不锁模；锁模不到位不加压；加压不到位吹针不进入；吹针进入不到位不吹气；排气时压力不到设定泄压值时；模具不开模；开模不到位不移模；移模不到位下一个循环停止工作并报警。每一个动作不到位都能报警并在PLC或操作面板能清楚的显示；冷却水温度正常，过高或过低都能显示并报警，但不一定要求停机。
我们经常会发现，中空吹塑机在闭模后吹气的时候，模具向合模板方向的两端松动，这是什么原因造成的呢？下面小编就给大家具体分析一下：
第一是锁模压力不够。解决办法是增大锁模压力。
第二是锁模油缸。如果只有一条油缸，那么直接看合模油缸的活塞串油或活塞上的油封是否损坏。具体检测方法是：闭模后，把活塞杆方向的油管摘掉，把油放掉，直到不向外流油为止。然后，继续按闭摸动作，看看摘掉油管的位置会不会大量出油；如果没闭模动作则不会大量出油；也就是说这时候只有更换活塞或油封。
现在的吹塑机一般二台液压泵，一为伺服液压专用，用于控制模头，主要为控制型坯的壁厚，二为吹塑机液压系统用。如移模、合模等等；因为液压是有各种电磁阀、液压油缸和各种连接机构组成一个系统，极其繁琐。由于每个产品的生产和要求不同而它的生产工艺也会不同，所以它的工作程序和要求也会不同。
以上内容就是中空吹塑机在闭模后吹气模具松动的原因。
中空吹塑成型是将从挤出机挤出的还处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品。中空吹塑又称吹塑模塑，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法。是一种常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模凹模与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好，比如低应力，可成型具有复杂起伏曲线和形状的制品。
一般吹塑的模具大多是二半的，在工作时把从模头挤出来的型坯合在一起然后吹塑。
它的标准程序一般是这样的：移模-合模-锁模-加压-吹针进入-吹气-排气-泄压-开模-移模-进入下一个循环。所以在设计控制时要求必须做到：移模不到位不合模；合模不到位不锁模；锁模不到位不加压；加压不到位吹针不进入；吹针进入不到位不吹气；排气时压力不到设定泄压值时；模具不开模；开模不到位不移模；移模不到位下一个循环停止工作并报警。每一个动作不到位都能报警并在PLC或操作面板能清楚的显示；冷却水温度正常，过高或过低都能显示并报警，但不一定要求停机。
我们经常会发现，中空吹塑机在闭模后吹气的时候，模具向合模板方向的两端松动，这是什么原因造成的呢？下面小编就给大家具体分析一下：
第一是锁模压力不够。解决办法是增大锁模压力。
第二是锁模油缸。如果只有一条油缸，那么直接看合模油缸的活塞串油或活塞上的油封是否损坏。具体检测方法是：闭模后，把活塞杆方向的油管摘掉，把油放掉，直到不向外流油为止。然后，继续按闭摸动作，看看摘掉油管的位置会不会大量出油；如果没闭模动作则不会大量出油；也就是说这时候只有更换活塞或油封。
现在的吹塑机一般二台液压泵，一为伺服液压专用，用于控制模头，主要为控制型坯的壁厚，二为吹塑机液压系统用。如移模、合模等等；因为液压是有各种电磁阀、液压油缸和各种连接机构组成一个系统，极其繁琐。由于每个产品的生产和要求不同而它的生产工艺也会不同，所以它的工作程序和要求也会不同。
以上内容就是中空吹塑机在闭模后吹气模具松动的原因。
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