中空吹塑设备的冷却方法总结
中空吹塑设备的冷却方法总结
来源：本站 日期：2021-05-31 06:12:51 浏览：583
今天，我们来聊一聊中空吹塑设备的冷却方法这个话题。
中空吹塑机主要用于生产塑料空心体，比如包装行业所用的塑料桶和塑料罐、汽车行业中小汽车及技术元件用的燃料箱，或运用更小型的机械生产包装化装用品所用的小塑料瓶。
在吹塑过程中，型坯吹塑成型存在不确定的因素，不均匀的型坯壁厚；型坯截坯口和环绕型吹塑管材截口；在合模前预先吹胀型坯；吹胀过程控制和截坯口开设的部位；以及结构件吹塑成型中对型坯边缘的裁切定位等。大应变、非线性材料行为、接触问题以及膨胀过程中一些物理非稳定性，而这些复杂性将导致产生一系列问题。
而挤出吹塑的型坯，是聚合物熔体流经环形模头时形成的，环形管的几何形状和材料的粘弹性质将直接影响型胚膨胀。
为了缩短生产周期，加快冷却速率，除了对模具停止冷却外，还能够对制品停止内冷却，即向制品内通入各种冷却介质，停止直接冷却。
第一种方法是内冷却。
中空吹塑挤出吹塑成型，只要容器的外壁与吹胀空气接触，传送的热量少，冷却的速率也较慢。挤出中空吹塑内外冷却速率的差别，不只延长了制品的冷却时间，还易使制品产生翘曲、变形现象。随着挤出吹塑成型技术的开展，已开发出如下几种冷却技术：将型坯吹胀用的紧缩空气，停止制冷处置；型坯经预吹胀后，注入液态N2或液态CO2；型坯内循环注入紧缩空气；采用空气、水混合介质或制冷空气、水混合介质，停止型坯吹胀冷却。挤出吹塑成型采用内冷却方式，可明显地提高容器生产效率，但是，它需要采用特地安装及特殊的冷却介质。
第二种方法是模外冷却。
中空吹塑就是将初步冷却定型的制品取出，放在模外冷却安装中继续冷却。这种冷却方式，能够减少制品在模具内的冷却时间，缩短成型周期，提高生产效率。这种办法主要用于大型制品的吹塑成型。
第三种方法是模具冷却。
型坯在模具内吹胀时，熔体被紧贴模具型腔壁，熔体的热量经制品壁，经过模具壁向冷却介质传送而减少，而使容器逐渐冷却定型。模具冷却是挤出吹塑成型常用的冷却方式。
以上内容就是中空吹塑设备的冷却方法。
中空吹塑机主要用于生产塑料空心体，比如包装行业所用的塑料桶和塑料罐、汽车行业中小汽车及技术元件用的燃料箱，或运用更小型的机械生产包装化装用品所用的小塑料瓶。
在吹塑过程中，型坯吹塑成型存在不确定的因素，不均匀的型坯壁厚；型坯截坯口和环绕型吹塑管材截口；在合模前预先吹胀型坯；吹胀过程控制和截坯口开设的部位；以及结构件吹塑成型中对型坯边缘的裁切定位等。大应变、非线性材料行为、接触问题以及膨胀过程中一些物理非稳定性，而这些复杂性将导致产生一系列问题。
而挤出吹塑的型坯，是聚合物熔体流经环形模头时形成的，环形管的几何形状和材料的粘弹性质将直接影响型胚膨胀。
为了缩短生产周期，加快冷却速率，除了对模具停止冷却外，还能够对制品停止内冷却，即向制品内通入各种冷却介质，停止直接冷却。
第一种方法是内冷却。
中空吹塑挤出吹塑成型，只要容器的外壁与吹胀空气接触，传送的热量少，冷却的速率也较慢。挤出中空吹塑内外冷却速率的差别，不只延长了制品的冷却时间，还易使制品产生翘曲、变形现象。随着挤出吹塑成型技术的开展，已开发出如下几种冷却技术：将型坯吹胀用的紧缩空气，停止制冷处置；型坯经预吹胀后，注入液态N2或液态CO2；型坯内循环注入紧缩空气；采用空气、水混合介质或制冷空气、水混合介质，停止型坯吹胀冷却。挤出吹塑成型采用内冷却方式，可明显地提高容器生产效率，但是，它需要采用特地安装及特殊的冷却介质。
第二种方法是模外冷却。
中空吹塑就是将初步冷却定型的制品取出，放在模外冷却安装中继续冷却。这种冷却方式，能够减少制品在模具内的冷却时间，缩短成型周期，提高生产效率。这种办法主要用于大型制品的吹塑成型。
第三种方法是模具冷却。
型坯在模具内吹胀时，熔体被紧贴模具型腔壁，熔体的热量经制品壁，经过模具壁向冷却介质传送而减少，而使容器逐渐冷却定型。模具冷却是挤出吹塑成型常用的冷却方式。
以上内容就是中空吹塑设备的冷却方法。
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